1.品质工程师需要具备质量管理、统计学、工艺学、检验学等相关知识；掌握各种质量工具和技术，例如抽样检验、过程控制、数据分析、问题解决等。 2.具备2-5年以上的质量管理或相关工作经验，有大型制造企业工作经验者优先。 3.品质工程师需要具备良好的沟通能力，能与各部门顺畅协作；具备团队协作精神，能共同推进项目进度。

岗位职责： 1.负责塑胶绝缘材料的选择、评估和应用，确保其满足性能要求; 2.参与产品开发过程中的塑胶材料测试与验证工作;对现有材料进行性能改进和优化，提高材料质量和可靠专业知识性: 3.提供技术支持，解决产品实验、试制过程中出现的材料相关问题; 4.参与公司的技术创新项目，为产品升级和技术突破提供材料支持; 5.跟踪行业最新动态和技术发展，持续改进材料应用方案，建立和维护材料库 任职要求： 1.本科以上学历，高分子材料、材料科学与工程等相关专业，两年以上塑胶绝缘材料工作经验（必须）; 2.熟悉塑料材料的特性和应用; 3.具备良好的问题分析和解决能力; 4.熟练使用Office办公软件及相关工程软件(如CAD、SolidWorks等): 5.良好的沟通能力和团队合作精神，能够有效协调跨部门工作; 6.有较强的学习能力和创新意识，能够适应快速变化的工作环境。 注：此岗位为大小周工作制，公司2025年初搬迁至石排新厂区。

岗位职责： 1、处理客户投诉，分析客户投诉原因，制定改善对策，并及时回复客户投诉的8D报告‌。 2、对不良品进行失效分析，提出解决方案；利用FMEA工具进行内部改善，制定并推进8D改善措施；对客户投诉进行统计、分析和通报‌。 3、参与制定检验标准和规范，确认物料抽样水准；组织参与供应商质量例会，推动供应商质量提升‌。 4、主导物料认证与签样，维护供应商关系；评估供应商质量水平，制定并监督供应商质量提升计划‌。 5、在项目试产阶段跟进物料质量问题，推动供应商改善；处理进料检验和生产中的来料品质问题，并跟踪供应商的改善情况‌。 6、定期进行客户满意度调查，提出长期改善对策；陪同客户进行工厂审核，记录并解决关键问题‌。 7‌、提交周报、月报和退货分析改进报告；参与公司内部产品质量优化讨论会议，为其他质量岗位提供技术支持。 任职要求： 1、具备供应商管理及评估知识； 2、了解ISO9001/14001/16949/45001体系要求； 3、熟悉QC七大手法、供应商QSA/QPA稽核、SPC、8D报告等‌。

岗位职责： 1、负责建立并维护质量管理体系并执行，为公司质量管理决策提供信息支持； 2、负责制定公司质量管理计划并有计划地推进、实施； 3、负责制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程； 4、负责制定质量控制方案和工作计划； 5、负责物资采购、产品生产、出入库总检等环节全程质量监督并填写质量检验记录； 6、负责配合研发、技术人员进行新产品试制及质量控制； 7、负责组织相关工作自检，形成自检报告并提出整改意见； 8、负责收集、整理自检资料，填制相应表格，提供依据材料。 任职要求： 1、大专以上学历，熟悉品管统计手法。 2、有一定的口头表达能力和书面表达能力。 3、从事品质管理器工作者优先。 4、制程不良分析及原因的检讨。 5、应届毕业生可接受。

岗位职责： 1、负责IATF16949/IS09001/IS014001体系内部稽核的推动与跟进。 2、产线问题客诉问题之分析，并会同相关单位检讨改善、追踪成效。 3、审查质量制度执行结果，以确保质量目标的达成。督导并维持品保证制度之有效执行。 4、负责厂内制程及品保发现问题、客诉问题之分析，并会同相关单位檢讨改善、追踪成效。 5、负责执行仪器设备的量测系统，以维持厂内之量具水平。 6、负责制作厂内质量月报及统计分析图表，并提供改善措施及意见。 7、客户稽核数据的处理及准备，客户稽核缺失项的改善跟进。 8、仪器设备履历表维护/MSA量測分析 任职要求： 1、大专以上学历； 2、逻辑思维较强，能吃苦耐劳。

Responsibilities: 1. Provide the measurement resource planning (internal, external cost and timeline, labor hours) and service to project team. Work on measurement method & system according to the design intention, build up and qualify the measurement fixture for mold maker T0/ FAI process and gauges for MSQC/IQC/Suppliers at SOP stage. 2. Build up and maintain the visual criteria for in-house made metal sheet part from new project to series production in plant wide. 3. Other tasks assigned to Metal Shop quality at project stage like package verification, experiment according to the demand requested. 4. Support the subcontractor / direct suppliers for quality control system and improvement activities on sheet metal parts. 5. Manage metal sheet quality first article inspection and in-process control procedure as the IMS required. Make sure the quality activities for inspection and control are implemented sufficiently and effectively though whole sheet metal parts production processes. 6. Create and maintain up-to-date status for Syteline QC item Creation, Inspection Plan, QC inspection status etc. 7. Ensure the consistency between the system location and physical location of sheet metal parts under control conditions. 8. Work with production department for CPII Q2, CPIX, customer complaint, drive the action plan to prevent issues on why happened and why escape, maintain the Status Systematics Report related to In-house Sheet metal quality but not limited. 9. Maintain SPC system and push team for continuous improvement. 10. Other tasks assigned by supervisor/director. Qualifications: 1. College and above degree, major in mechanical technology or related area. 2. At least three Years experience. Familiar with Sheet metal parts production process and molds. 3. Understand the quality control process and problem-solving knowledge is a must to drive root cause analysis and corrective actions, preventive actions by using data (Statistics) driven skills. 4. Know ISO 9001 QMS and GMP requirements, master quality tools including MSA, SPC, CPK, PPAP, GRR, QCC, Six Sigma, 8D etc. 5. Command quality management theories and has good quality concept, get the basic knowledge for operation and requirements from KPI, 6S, EPR etc. 6. Knowledge / experience of project management and continuous improvement projects. 7. ISO 9001 internal auditor and Six Sigma Green Belt (or above) are plus. 8. Good in Chinese / English communication (English can be used as working language) 9. Familiar with Office (word, excel, PPT, Power App, office etc.) 10. Could work under pressure. Good logic thinking and team player.

工作职责： 1. Leading the team for Internal & Client’s MQE Test execution during development stage (DOE, Proto, EVT, DVT, and PVT) and bulk production (ORT, Line Qual). 领导团队在开发阶段（DOE、Proto、EVT、DVT 和 PVT）和批量生产阶段（ORT、Line Qual）执行内部和客户的 MQE 测试。 2. Work closely with Client and internal product development team (ID, PM, PD, QE, IE) and production (IQC, QE, OQC, FQC) to assist with modeling and validating measuring method to ensure the quality of product. 与客户和内部产品开发团队（ID、PM、PD、QE、IE）以及生产团队（IQC、QE、OQC、FQC）密切合作，协助建模和验证测量方法，确保产品质量。 3. In additional to fundamental analysis and test requirements at each stage of product development and bulk production. 在产品开发和批量生产的每个阶段，提供基本分析和测试要求。 4. Fool Proof design on manufacturing processes & Inspection method. Develop an inspection/measuring fixtures for Metrology offline use & In-line QC use for sampling or 100% check use fixtures. 对生产工艺和检验方法进行Fool Proof设计。开发用于离线计量和在线质量控制的检测/测量夹具，用于抽样或 100% 检查夹具。 任职条件： 1.4 years working experience in related field. Physics, Material Science, or Mechanical engineering major preferred. 4 年相关领域工作经验, 物理、材料科学或机械工程专业优先 2.QE techniques and methodologies include GRR, CPK, DOE, FMEA, SPC, 6-Sigma QE 技术和方法包括 GRR、CPK、DOE、FMEA、SPC、6-Sigma 3.Experience operating CMM equipment, preferably Zeiss brand 具有操作坐标测量机设备（蔡司品牌）的经验 5. Must able to read, write & speak in English, an English speaker. 必须能用英语读、写、说。 6. Can work independently & able to supervise the team. 能独立工作，并能监督团队。 6. Can direct and leading inspectors on the measuring methods. 能指导并带领检查员掌握测量方法 7. Must be able to prioritize and handle multiple tasks. 必须能够优先处理多项任务 8.Energetic, self motivated, dedicated and excellent team player 精力充沛、积极主动、尽职尽责，和优秀的团队成员。

岗位要求： 1.本科学历，具备良好的的文字表达能力和逻辑思维； 2.有较强的沟通能力和团队合作意识； 3.具备良好的抗压能力，对工作中的问题保持冷静，善于处理突发性事件。 岗位职责： 1.处理客户关于产品质量的投诉，并对投诉进行记录、跟踪和处理； 2.不良8D报告整理提出，联动各相关部门分析处理产品质量问题，并提出改善建议； 3.客户稽核对应，对发现的问题及时提出改进要求，确保客户满意度。

大专或本科以上学历， 设计或模具制造，或机械加工，电气自动化等理工科专业 。 能吃苦耐劳，服从安排 。 机智灵敏，有主见，逻辑思维强 。 负责： --产品可靠性测试，实验室设备管理 --尺寸测量，品质管控 --客户沟通，标准对接 --体系管控

1.有三年以上的客诉处理经验。 2.对于供应商管理有自己的见解。 3.对于质量管理体系熟悉。 4.对于注塑常见的不良有自己的分析能力。 5. 沟通能力强，有较好的逻辑思维能力。

岗位职责： 1、负责品质部进料、制程、出货检验的工作安排，资源分配，促进公司的品质目标达成。 2、负责品质部各项文件、报表，记录（IQC、IPQC、OQC、异常）的审核。 3、负责品质相关的异常处理，各车间不良率超5%的需跟进生产制订检讨方案，直至结案。 4、参与质量事故分析，并提出解决建议。 5、对作业员 品质人员作业过程存在的品质隐患进行纠正整改,提升产品良率。 6、监督下属员工的工作目标执行情况，及时给予指导； 7、完成品质经理交办的其他工作任务。 岗位要求： 1、受过一定的管理学、品质管理、企业管理等方面知识的培训。 2、具有5年以上品质相关工作经验，3年以上品质组长职位以上工作经验。 3、熟悉工厂的品质管理，懂新QC七大手法。 4、对ISO9001&ISO14001&ISO45001等管理体系有一定的了解。 

1、大专及以上学历(经验丰富可降低要求）， 2、熟悉压铸件加工工艺及表面处理要求（喷涂、电镀等）； 2、负责新项目开发内部和外部问题的改善跟进，分析制程品质控制能力及进行异常的改善； 3、熟悉专业术语，熟练掌握CAD/UG等常规操作软件，制定各制程的检验规范、标准的建立和检具的设计制作； 5、具有良好的统筹能力、沟通能力、抗压能力，工作责任心强。

1、进料材料确认：进料检验员反馈材料异常确认与判定。 2、过程材料异常处理：产品异常材料确认，判定责任归属，核对批次原材料库存数量，制定改善措施并跟踪结果。 3、资料与样品的确认：当收到新资料或变更资料。 4、从事三防产品注塑和组装加工行业管理经验，相关质量管理经验优先； 5、工作中具备较强抗压能力，善于组织协调并系统性解决各类生产质量异常； 6、服从领导工作安排，能够自我管理，遵守客户与公司的管理制度

1.技能经验要求：有一定的品质工作经验 2.主要工作内容：协助品质工程师处理品质异常及品质报表数据整理

一，职位概述 我们正在寻找一位专业的注塑过程质量工程师，负责确保公司注塑产品，特别是光纤电缆塑胶接口和拉环等产品的质量标准。该职位将在质量管理体系中发挥关键作用，与生产、工程和其他部门紧密合作，以持续改进产品质量和生产效率。 二，岗位职责 1. 质量控制与检验 o 制定和实施针对光纤电缆塑胶接口、拉环等注塑产品的质量检验标准和流程。 o 对原材料、在制品和成品进行严格的检验和测试，确保产品符合相关标准和客户要求。 o 使用专业检测设备和工具，对产品的尺寸精度、外观质量、物理性能等进行准确检测。 2. 问题解决与改进 o 及时分析和处理生产过程中出现的质量问题，尤其是与光纤电缆塑胶接口和拉环工艺相关的问题。 o 与生产部门和技术团队合作，确定问题的根本原因，并提出有效的解决方案和预防措施。 o 推动持续改进项目，提高产品质量稳定性和生产效率。 3. 工艺监控与优化 o 熟悉光纤电缆塑胶接口和拉环的注塑工艺，对生产过程进行实时监控，确保工艺参数的稳定性和正确性。 o 与工程部门合作，优化注塑工艺，提高产品质量和降低生产成本。 o 参与新产品开发过程中的工艺评审，从质量角度提供专业建议。 4. 供应商管理 o 评估和管理注塑原材料供应商，确保原材料的质量稳定可靠。 o 与供应商合作，解决原材料质量问题，推动供应商持续改进。 5. 质量体系与文档管理 o 确保公司质量管理体系在注塑生产过程中的有效运行，符合相关标准和法规要求。 o 编制和维护质量检验报告、工艺文件和质量记录，确保文档的准确性和完整性。

职位概述 我们正在寻找一位经验丰富的锌合金压铸品质工程师，负责确保公司锌合金压铸产品，特指精密小件，如光模块和新能源汽车生产小件的质量标准。 一，岗位职责 1. 质量控制与检验 o 制定和实施锌合金压铸产品，尤其是精密小件、光模块和新能源汽车件的质量检验标准和流程。 o 对原材料、在制品和成品进行严格的检验和测试，确保产品符合相关标准和客户要求。 o 使用各种检测设备和工具，如三坐标测量仪、硬度计、金相显微镜等，进行精确的尺寸测量和性能测试。 2. 问题解决与改进 o 及时分析和处理生产过程中出现的质量问题，包括但不限于尺寸偏差、表面缺陷、内部气孔等。 o 与生产部门和技术团队合作，确定问题的根本原因，并提出有效的解决方案和预防措施。 o 推动持续改进项目，提高产品质量稳定性和生产效率。 3. 工艺监控与优化 o 熟悉精密小件压铸、光模块和新能源汽车件等工艺，对生产过程进行实时监控，确保工艺参数的稳定性和正确性。 o 与工程部门合作，优化压铸工艺，提高产品质量和生产效率。 o 参与新产品开发过程中的工艺评审，从质量角度提供专业建议。 4. 供应商管理 o 评估和管理锌合金原材料供应商，确保原材料的质量稳定可靠。 o 与供应商合作，解决原材料质量问题，推动供应商持续改进。 5. 质量体系与文档管理 o 确保公司质量管理体系在锌合金压铸生产过程中的有效运行，符合相关标准和法规要求。 o 编制和维护质量检验报告、工艺文件和质量记录，确保文档的准确性和完整性。

岗位职责： （1）生产制程品质异常问题的分析，查证以及纠正措施的拟定，监控和效果验证。 （2）生产制程相关管控数据的统计、分析。 （3）生产各大制程不良率的统计、分析并追查原因和预防对策的实施与验证。 （4）对客户和OQC所抽检出的不良产品进一步确认、原因分析、追查以及对客诉原因调查、分析和改善对策确立。 （5）新产品开发的确认、评估及试产跟进、试产报告的输出，并提供品质改善意见。 （6）培训品质、生产人员品质标准，并对提升各工段合格率，达成状况负责。 （7）负责制程检验规范制作、修订与发行。

岗位内容： 1. 督导QC正确完成首件检验、线束产品抽样检验及IPQC对制程的有效监控，确保所有交付产品的质量符合性； 2.制定及优化IQC/IPQC/FQC检查标准，确保各品保制程的合规性； 3. 领导、推动和参与内部QC判退及质量异常的分析和处理； 4. 统计及分析内部、外部的质量不良，持续改进； 5. 负责对IQC/IPQC/FQC的管理及培训； 6. 协助完成客户投诉的调查，负责对策的落实跟进； 7. 跟踪及掌握每日制程的品质状况，要求改善并实施对策； 任职要求： 1. 高中及以上学历，专业不限，机电一体化或机械设计与制造专业优先； 2. 3年以上线束或连接器行业品质经验； 3. 从事线束行业品质经验（新能源线束、防水线束、光伏线束、消费类线束），了解各工序品质标准； 4. 具备较强的责任心和团队意识，能够独立思考，主动解决问题，不断提升自己的技术水平。

岗位职责： 1. 与客户应对沟通协调，处理客户质量需求。 2. 客诉处理，搜集信息、调查分析统计、完成改善预防措施，后续跟踪进度。 3. 制程异常处理，反应给客户/供货商，进度跟踪处理。 4. 质量数据统计，提供客户报表。 任职要求： 1. 大专以上学历，理工类专业优先，1-3年工作经验优先。

基本要求： 1. 熟悉办公软体: World/Excel，简单2D/3D. 2. 有过连接器及线材类产品 QE 经验。 4. 有团队合作意识，上进心。 工作内容： 1. 工厂产品的品质监控 2. 供应商品质管理 3. 客户投诉处理 4. 品质文件建立与管理 3. 其他上级主管分配的工作任务。