岗位职责： 1.制程异常的原因分析与组织检讨改善； 2.新产品开发阶段客户标准的拉通；品质相应文件的输出；标准样缺陷样的签订；承认书的提交；供应商异常的督导改善等； 3.客诉异常处理 任职要求 1.大专以上文化； 2.熟悉塑胶产品及模具结构，有电子烟结构件经验优先； 3.熟悉新产品开发流程，五大工具熟练运用； 4.QE相关工作经验五年以上。

岗位职责： 1.新产品设计评审，新材料结果审核，新工艺评价，验证报告确认； 2.新产品失效分析及策划，量产品失效分析； 3.供应商资格评价，新产品项目评价，新产品工程试产过程评价； 4.供应商质量问题反馈及结案追踪； 5.每日异常问题点收集、检讨、闭环； 6.客诉处理，PPAP资料汇总、审核、提交；图纸审核； 7.检验标准制定，控制计划制定，规格书审核； 任职资格： 1.大专/工科类专业，如模具、机械、机电专业； 2.有新产品开发质量策划经，熟练运用绘图工具； 3.3年以上品质工程师工作经验； 4.品质工具的熟练运用APQP/PPAP/MSA/FMEA/SPC ； 5.各种测量工具的使用/测量方法的选择及优劣判别/误差来源的分析 ； 6.熟练操作MS_Excel、Matlab 数学工具；Pro/E CAD 运用能力。

熟练掌握蔡司三坐标及其中一种或两种二次元影像仪的编程，会做MSOP,有对接客户CRR经验，懂GRR流程及人员培训流程，有专案开发经验，人员善于沟通，有独立思维

岗位要求： 1.产品设计到量产前的质量管控包括客户新专案质量标准对接，相关品质标准评估 2.新产品品质管控标准制定，控制计划拟定 3.项目会议，涉及品质标准及管控的主导检讨，推动各工序的问题点改善 任职要求： 1.大专以上学历，有精密五金零件加工工作经验，3C产品项目管理经验优先 2.熟悉PFEMA/QC七大手法/CPK/8D的品质工具 3.能熟运用UG/Pro/E /CAD等绘图软件 4.熟悉测量设备的原理，对测量的MSOP有基本的判定能力 5.有对接A/SM客户消费类结构件工作优先

岗位职责： 1、协助流程Owner各业务域流程重点工作清单的梳理、制定与优化，并推动各责任人按计划执行； 2、参与各业务流程重点工作的调研、梳理、评审及优化，并给出专业建议； 3、流程合理化建议平台的搭建、监控与运营； 4、组织跨领域流程问题拉通讨论方案，推动解决方案落入流程及IT系统； 5、定期组织业务部门对关键流程KCP、KPI以及SLA的数据进行统计分析，剖析痛点问题，并推进对应流程PC优化流程； 6、跟进和协助流程PC完成流程的培训、考核，收集并评审流程优化建议； 7、制定流程审计计划，并主导公司线下流程、线上流程及制度文件的专项审计； 流程文化建设、流程优化案例资料的整理与宣导。 要求：1、大专以上学历，3年以上制造行业流程岗位工作经验，熟悉某一业务域或多个业务域工作流程； 2、熟练应用Word、Excel、PPT及Visio等办公软件； 3、能够熟练应用流程设计、流程优化及流程运营方法指导流程建设工作； 4、逻辑思维清晰，具备优秀的文字编辑能力与口头表达能力，学习能力与适应能力； 5、跨部门沟通能力强，能够有效的与管理层及其他利益相关者进行交流； 能够快速识别、分析问题及解决问题。

职位概要(Job summary): 新项目开发的品质保证。 Quality assurance for new project quality development. 工作职责(Responsibilities): 1.制定新项目导入的品质保证和合规性要求，并审阅和修订相关的质量协议和合规性声明及产品注册要求； Set the quality assurance and regulatory compliance request for new project transfer, review and revision the related quality agreement and compliance certification and registration request. 2.参与新产品过程开发，识别各过程中的风险并制定风险控制措施； Take part in new process development for new product, identify the risks from the new process and define proper activities to control the risks. 3.参与制定过程验证主计划并审核OQ和PQ，确保过程风险点被有效验证； Participate to create VMP (validation Master Plan), and review OQ (Operation Qualification) and PQ (Performance Qualification) to ensure all risks be validated effectively. 4.制定产品外观标准并与客户达成一致； To align cosmetic criteria with customer. 5.建立产品测试方法并实施TMV (Test Method Validation)； Establish specific test method for product and implement TMV. 6.建立适当的车间环境及微生物控制流程以满足产品灭菌要求； Establish control procedure for new product to meet sterilization requirement. 7.建立过程控制计划以及相关检验WI； Create process control plan and related work instruction for inspection. 8.建立物料可接受标准，并完成物料检验WI； Align material acceptance criteria, and establish work instruction for incoming material. 9.评估供应商的测试方法和验证结果； Align test/inspection method with vendor, such as tooling selection, TMV protocol, etc. 10.确认打样物料的符合性。 Verify if incoming materials meet the requirements, which are for prototype sample building. 任职资格(Qualification) : 1.本科以上学历，3年以上品质保证工作经历； Bachelor above, and more than 3 years quality assurance related work experience; 2.熟悉新产品开发流程及基础的品质工具(SPC/ MSA/ PFMEA/ Control Plan/ APQP/ PPAP)； Familiar with new product development procedure and basic quality tools. 3.英语能作为工作语言。 English can be used for communicating as normal.

Job summary: Responsible on designing and developing protocols to be fulfilled so that the products under manufactured meet policies, procedures, regulatory requirements. Sr. Validation Engineer Implements policies and procedures to validate/qualify equipment, systems, and processes in accordance with regulatory requirements of company, industry, countries’ legislation manufacturing standards. Responsibilities: 1. Validation Evaluation for new or modified process/equipment system/facility a) Process characterization study; b) Identify key process variables that would affect product quality c) Identify equipment critical part/feature that would affect process parameter and product quality d) Hazard Analysis/risk assessment and other process study e) Develop VMP for whole processes of production by product with necessary justifications based on above assessment/study 2. Design and develop validation protocol a) Design validation study features, such as sampling, testing, or analytical methodologies. b) Direct validation activities, such as protocol creation or testing. c) Prepare validation protocols for new or modified manufacturing processes, systems, or equipment for medical, electronics, or other types of production. d) Study product characteristics or customer requirements to determine validation objectives and standards. 3. Conduct validation or qualification tests based on internal protocols and/or external standards. a) Assist in training operators or other staff on validation protocols. b) Analyze validation test data to determine whether systems or processes have met validation criteria or to identify root causes of production problems. c) Coordinate the implementation or scheduling of validation testing with affected departments and personnel. d) Identify deviations from established product or process standards and provide recommendations for resolving deviations. e) Manage deviations and changes in order to guarantee that these are well documented and corrective actions are taken and followed-up upon. f) Draw samples of raw materials, or intermediate and finished products for validation testing. g) Conduct audits of validation or performance qualification processes to ensure compliance with internal or regulatory requirements. h) Procure or devise automated validation test stations or other test fixtures and equipment. i) Align facility validation strategies and policies with actual outcomes 4. Continuous competence development in Validation and maintenance of validation documentation and database a) Communicate with regulatory agencies regarding compliance documentation or validation results. b) Participate in internal or external training programs to maintain knowledge of validation principles, industry trends, or technologies. c) Prepare, maintain, or review validation and compliance documentation. d) Create, populate, or maintain databases for tracking validation activities, test results, or validated systems. 5. Deal with other assignments assigned by superior. Qualification: 1. Bachelor or above, major in electronics, electromechanical or equivalent. 2. Above 6 years relative work experience, QA experience is a plus. 3. Good command of reading & written English. 4. proactive, responsible, independent.

职位概要(Job summary): 对产品质量进行监督，实施质量控制和改进计划，达到产品质量目标；配合新产品转入批量生产阶段的品质活动Monitor product quality; implement quality control and improvement；To achieve product quality targets. Cooperate quality activities during transition period from project NPI to MP. 工作职责(Responsibilities): 1. 参与ＤＭＲ的评审，确认产品各阶段的放行标准，参与PFMEA的评审, 制定/更新质量控制计划，， 定义关键品质控制点。并监控实施，使产品质量水平达到预定目标。 DMR review to identify product deliverable criteria for different stages, involve PFMEA review, build/update quality control plan, define critical to quality (CTQ), monitor the implementation of the new level of product quality to achieve targets. 2. 建立产品的测量及测试要求，并跟进实施；设定生产过程中合适的SPC控制。产品品质相关的数据分析的管理（包括数据采集的真实性、数据分析的可靠性和数据分析的实用性）。 Establish the requirements of measurement & testing and follow up the implementation, include appropriate SPC control, Data collection and analysis management (included data collection, analysis and implementation) related with quality. 3. 评审产品的生产环境要求，和客人探讨相关质量测试和接收标准, 制定作业指导书明确产品从来料检查到成品检查全过程的抽样方案、检验项目/接收标准，为质量检验提供依据，以确保用最优化的资源进行合适而有效的品质控制。 Review product manufacturing environment requirements. Communicate with customers for test/acceptance criteria related with quality, establish work instruction to define sampling plan, inspection items/acceptance criteria thru incoming inspection to finish goods to ensure appropriate & effective quality control and most optimized resource configuration. 4. 传递客户的质量需求和产品质量信息, 对相关检验人员进行质量管理、质量标准方面的培训。 Effectively deliver customers requirement and product quality information; inspectors’ quality management and quality standard training. 5. 作为项目对客户品质沟通的窗口，主导项目的品质风险评估。批量生产阶段产品质量的跟进，提出合理化建议。 Participate new products trail run, follow the products quality and gave personal advices from quality view. To be quality contact window with customer on new project quality, Lead new project gate review and quality risk assessment. 6. 负责制程品质问题的处理与跟进，推动品质持续改善。 Process quality issue handling and follow-up, push on-going quality implementation. 7. 主导TMV，配合工程人员参与相关产品及夹具的验证，提供或评审相关报告。 Lead for TMV, take part in the product and jig validation, provide or review relative report. 8. 根据稽核计划对产线进行定期或不定期的稽核。 Audit the production line according to audit plan. 9. 主导处理和解决客供料、客户反馈的质量问题，不断提高产品质量满意度。 Lead to resolve quality issues of consign materials or customer feedback and continuously improvement quality and customer satisfaction. 10. 处理上级交办的其他事宜。 Deal with other assignments assigned by superior. 任职资格(Qualification) : 1. 教育背景(Educational background): 本科以上学历，工科背景　 Bachelor degree or above, major in Engineering technology. 2. 工作经验(Work experience): 3年以上相关工作经验 Above 3 years relative work experience. 丰富的品质知识包括PFMEA, APQP, PPAP, 8D，SPC，ＱＣ七大手法等 Rich Knowledge of QC-7tools, PFMEA, APQP, PPAP, 8D and SPC etc. 良好的英语沟通能力 Good command of English in communication. 精通办公软件 Good command of MS office software application.

岗位职责： 1.负责前期开发送样品质确认； 2.负责前期开发品质标准的建立与输出； 3.负责前期开发品质异常的分析，制定开发不良履历表。 4.及时了解掌握客户的品质管理标准； 5.对开发前期提出改善建议； 6.负责开发阶段产品的客户投诉处理与跟进； 7.负责试产的直通率检讨改善，最终判定能否转量产； 任职条件： 1.三年以上开发质量管理相关工作经验； 2.熟练英语并具备足够的英语沟通能力； 3.熟练运用各种办公室软件； 4.熟悉项目前期开发品质控制； 5.熟悉并应用DFMEA、PFMEA、FAI、SPC、CPK、GRR、QC七大手法

岗位职责： 1.参与项目立项、T1--TF的试模现场跟踪及问题点整理，协助工程改善； 2.协助工程完成APQP，客户要求品质资料PPAP文件整理； 3.主导完成QCP,SIP,ORT，GRR,CMK,Bsild report，包装测试等，协助工程完成DPR，DFM，PFMEA，Waiver list，试模报告,FAI报告检讨,各种工装治具承认等。" 4.项目品质标准评估以及与客户讨论沟通和确认；安排跟进标准样，限度样品并与客户检讨和确认； 5.试产物料交货，到客户端跟踪品质状况及现场沟通处理 6.量产项目日常交货及使用情况掌握" 7.新项目SIP和相应品质资料制作安排与审核， 任职要求： 1.塑/硅胶成型、喷涂、印刷及组装制程工作经验 2.了解塑胶产品/硅胶产品生产成型的基本知识，各种QC工具和分析手法熟练，懂AutoCAD软件，能看懂2D图纸，良好的沟通技巧，能推进不良改善，处理客户投诉完成8D报告

岗位职责： 1.参与项目立项、T1--TF的试模现场跟踪及问题点整理，协助工程改善； 2.协助工程完成APQP，客户要求品质资料PPAP文件整理； 3.主导完成QCP,SIP,ORT，GRR,CMK,Bsild report，包装测试等，协助工程完成DPR，DFM，PFMEA，Waiver list，试模报告,FAI报告检讨,各种工装治具承认等。" 4.项目品质标准评估以及与客户讨论沟通和确认；安排跟进标准样，限度样品并与客户检讨和确认； 5.试产物料交货，到客户端跟踪品质状况及现场沟通处理 6.量产项目日常交货及使用情况掌握" 7.新项目SIP和相应品质资料制作安排与审核，新项目转量产，关键管控点培训安排； 8.新项目对QC及相关人员的标准培训" 9.客户投诉跟进改善处理，内部过程的品质问题跟进改善处理； 10.完成日报，收集日常生产数据、良率，组织完成前3~5项不良持续改善，并输出报告" 11.日常巡线，标准化落实情况稽核 12.负责品质问题的处理，包括物料、制程、产品及客户投诉的质量问题进行8D分析，纠正预防对策 任职要求： 1.英语听说读写流利 2.塑/硅胶成型、喷涂、印刷及组装制程工作经验 3.塑胶产品/硅胶产品生产成型的基本知识，各种QC工具和分析手法熟练，懂AutoCAD软件，能看懂2D图纸，良好的沟通技巧，能推进不良改善，处理客户投诉完成8D报告

1）负责前期开发送样品质确认； 2）负责前期开发品质标准的识别，建立与输出； 3）负责前期开发品质异常的分析，制定开发不良履历表； 4）及时了解掌握客户的品质管理标准及变化； 5）对开发前期提出改善性意见和建议； 6）负责开发阶段产品的客户投诉处理与跟进，提供8D报告，及客户需求的其他资料的提供； 7）负责试产的直通率检讨改善，最终判定能否转量产； 8）量产前培训IPQC、FQC、OQC、驻厂人员客户检验标准，重点关注事项、限度样标准。 任职要求: 1）专科或以上学历，具有PQE或CQE相关工作经验，如具有前期开发质量管理工作经验者优先； 2）熟练操作办公软件； 3）具有良好的沟通能力； 4）工作能力强，勤奋敬业； 5）熟悉项目前期开发品质控制； 6）熟悉并应用DFMEA、PFMEA、FAI、SPC、CPK、GRR、QC七大手法。 备注：驻厂桂林分公司

岗位职责： 1、客诉的处理及跟进； 2、分析异常原因，进行改善，以达到客户的满意度； 3、与客户关于产品品质信息的沟通、接收、整理。 任职要求： 1、大专以上学历； 2、逻辑思维较强，能吃苦耐劳。

1、负责根据制程生产的品质异常，追踪供应商处理来料的异常 2、根据公司内部客户品质的要求，协助QE工程师分析，追踪品质异常 3、负责协助QE工程师监督、指导供应商的制程品质，避免来料异常 4、协助品质工程师做一些其他工作 5、有接触电子连接器品质工作经验 ，效果更佳

1.有cable/连接器 电子消费类 品质工程师工作5年以上； 2.客户邮件资料对接； 3.有丰富的欧美客户项目工作经验，独立应对处理品质异常案件； 4.能承受一定的工作压力，应变能力强；思路活跃，善于创新。 欢迎加入，薪资面议！

任职要求： 1、25-45岁，大专以上学历，机械类相关专业； 2、5年以上相关塑胶模具和注塑产品品质管控经验，熟悉塑胶模具，注塑产品，装配型企业的品质控制流程，熟悉产品结构，能根据检验方法以及标准进行品质控制； 3、熟悉塑胶注塑产品的品质缺陷及对应解决方法，能处理生产过程中的品质异常，有较强的分析解决问题能力及较强的沟通协调能力； 4、能熟悉操作办公软件及绘图软件； 5、对各类品质异常有自己的处理意见和安排；能发现问题，并协助生产解决问题 6、工作认真负责，严谨细致，能承受工作压力，良好的团队协作。

工作职责： 1、新产品打样时负责制作SIP和QCP； 2、新产品样品的检查和测试，异常提出及跟进处理； 3、新产品试产时异常的统计，并与相关部门检讨改善； 4、设计变更产品的重新验证及资料更新。 5、供应商的日常品质处理； 6、制程品质异常所制订的纠正措施的实施进行跟进，并追踪验证措施实施的效果 7、针对每起客诉与客户现场验货不过召集或联络相关部门进行原因调查分析，并跟进改善结果 任职要求： 1、男女不限,年龄22-40岁,大专(含)以上文化程度； 2、品管工作经验至少3年以上，QE经验至少1年以上； 3、有硅橡胶制品同行业QE工作经验优先。 4、能灵活运用8D/QC7/IE7/FMEA等手法分析和处理品质问题。

岗位要求 1.负责制程日常现场品质异常的处理和跨部门协调工作。 2.负责客诉和厂内制程品质异常的调查分析、和跟进改善方案并追踪改善效果。 3.负责品质问题停线处理，联络相关部门召开临时方案会议。 4.参与新产品试产跟进，并汇总整理试产问题点，跟进试产改善确认.参与PIE 主导的制程工艺改善。 5.客诉会议检讨及报告整理及改善措施跟进。 6.参加新产品/项目会议，提出品质关注事项。 7.为PQC/OQC的检验工作提供技术指导和制定检验标准。 8.过程异常周报的原因分析和改善方案提报。 9.工作地点可接受江门台山市。 相关要求： 1.大专及以上工科类学历，具备基础的英文读，写能力; 2.有接受过IATF16949方面的培训经历，有接受客户投诉处理方面的知识培训; 3.看懂工程图纸和工艺文件； 4.懂得运用QC工具进行不良品分析； 5.有较强的组织能力和表达能力，能组织相关单位进行品质检讨； 6.能熟练的编写8D报告。

岗位要求 1.负责现代汽车项目与品质相关的工作（含客诉、新产品验证，异常分析）和跨部门协调工作，跟进客诉和厂内制程品质异常的调查分析、和跟进改善方案并追踪改善效果； 2..负责参与新产品试产跟进，并汇总整理试产问题点，跟进试产改善确认.参与PIE 主导的制程工艺改善； 3.客诉会议检讨及报告整理及改善措施跟进； 4.参加新产品/项目会议，提出品质关注事项； 5.为PQC/OQC的检验工作提供技术指导和制定检验标准； 6.过程异常周报的原因分析和改善方案提报。 相关要求： 1.大专及以上工科类学历，具备韩语和英语读，写能力，韩语优先； 2.2年以上品质分析管理工作，有汽车配件相关工作经验，有现代汽车主机厂对接工作经验者优先； 2.有接受过IATF16949方面的培训经历，有接受客户投诉处理方面的知识培训； 3.看懂工程图纸和工艺文件；懂得运用QC工具进行不良品分析； 4.有较强的组织能力和表达能力，能组织相关单位进行品质检讨； 5.能熟练的编写8D报告。

岗位职责： 1.产品开发过程质量控制策划与实施。 2.与客户和技术对接产品质量标准，并转换为公司内部质量文件SIP。 3.参与产品开发过程中各阶段评审。 4.策划产品开发过程各质量测试要求。 5.策划、制定产品样品测试与验证标准。 6.参与产品开发中新物料的验证与承认。 7.策划产品可靠性测试计划与试验。 8.参与新产品试产，并对试产结果进行评估。 9.产品开发过程中质量问题的跟进与关闭。 10.参与分析样品和试产阶段异常品的分析与改善。 11.完成上级领导安排的其它事情。 12.工作地点可接受江门台山市。 任职要求： 1.大专及以上工科类学历，IATF16949汽车配件行业3年以上工作经验； 2.具有较好的报告撰写功底，具备基础的英文读，写能力； 3.熟悉IS09001/IATF16949等体系运作，有接受客户投诉处理方面的知识培训； 4.熟悉产品开发质量管理要求，懂工程图纸和工艺文件； 5.懂得运用QC工具进行不良品分析； 6.有较强的组织能力和表达能力，能组织相关单位进行品质检讨； 7.具有良好的职业道德，诚实守信，具有良好的团队合作精神； 6.电脑办公软件操作熟练，能熟练的编写8D报告；