一、生产流程优化与管理
1、优化生产流程：协助上级领导完善及优化生产流程，健全生产部门精细化管理制度。这包括分析现有流程，识别瓶颈和浪费，并提出改进措施。
2、推动精益相关活动：组织、推动、协调和指导公司各部门的精益相关活动，确保精益理念在公司内部的深入贯彻。
3、跟踪与督促实施：跟踪、督促公司内部各部门和制造小组的精益生产实施和推广，确保精益项目按计划进行。
二、生产现场诊断与改善
1、现场诊断分析：负责生产现场的诊断分析工作，发现生产过程中的“浪费”现象，如时间、物料、人力等方面的浪费。
2、制定改善方案：针对发现的浪费现象，制定具体的改善方案，并推动实施。同时，对改善效果进行评估，确保改善措施的有效性。
三、培训与提升
1、精益生产培训：负责对公司各部门管理人员进行精益生产的相关培训，提升他们的精益生产意识和技能。
2、人才培养计划：根据工厂改善人才结构需要，制定人才培养计划，开发并协调培训资源，开展人才培训工作，提升全员持续改善能力。
四、规划与策划
1、制定精益生产规划：结合各产业实际，研究制定精益生产和智能制造工作规划，指导公司所属各单位有序按规划实施。
2、策划改善活动：策划和推进现场改善活动，如改善周、品质赛等，促进内部经验总结和萃取，并推广转化和落地。
五、其他职责
1、数据收集与分析：负责汇总各类生产信息，并进行分析和评价，为公司的生产管理决策提供数据支持。
2、会议组织与决议跟踪：负责公司和采购会议的组织、记录、纪要发布以及决议的跟踪等工作。
3、跨部门沟通与协作：与其他部门保持密切沟通，确保精益生产项目在各部门之间的顺利推进。
4、成本效率管理：对工厂成本效率进行运营管理，确保工厂效率目标的实现。