岗位职责
（一）质量体系管理
1、负责建立、完善和维护机械发动机的质量管理体系，确保其符合国家、行业相关标准（如 ISO 9001、IATF 16949 等）以及企业内部的质量方针与目标。2、组织开展质量管理体系的内部审核、管理评审以及外部认证审核工作，对审核中发现的问题及时制定并监督实施纠正与预防措施，持续优化质量体系。
（二）供应商质量管理
1、主导对发动机零部件供应商的质量评估与审核工作，包括对供应商的生产设施、质量控制流程、检测设备以及人员资质等方面进行全面审查，建立并维护合格供应商名录。
2、与供应商签订质量协议，明确质量标准与责任，定期对供应商的供货质量进行监控与统计分析，针对质量不达标的情况，及时与供应商沟通协调，要求其采取改进措施，并跟踪验证改进效果，确保供应商提供的零部件符合发动机的质量要求。
（三）生产过程质量控制
1、制定机械发动机生产过程中的质量检验标准、检验流程与检验规范，明确各生产环节的质量控制点与检验频次，确保生产过程处于受控状态。
2、组织质量检验人员对原材料、半成品以及成品进行检验与测试，运用统计过程控制（SPC）等质量工具对生产过程中的质量数据进行收集、分析与监控，及时发现质量波动与异常趋势，采取有效的预防与纠正措施，防止不合格品的产生与流出。
（四）质量问题处理与改进
1、 负责处理客户反馈的发动机质量问题以及生产过程中出现的重大质量事故，组织跨部门的质量问题分析团队，运用 5W1H、鱼骨图等方法进行深入的原因分析，确定根本原因。
2、 针对质量问题的根本原因，制定并实施系统性的纠正与预防措施，监督措施的执行情况并跟踪验证其效果，同时推动建立质量问题知识库，总结经验教训，防止类似问题的再次发生，促进发动机质量的持续改进。
（五）质量数据分析与报告
1、 建立质量数据收集与分析系统，定期对发动机的质量数据进行整理、统计与分析，包括但不限于废品率、返工率、一次合格率、客户投诉率等关键质量指标（KPI），生成详细的质量分析报告。
2、 通过质量数据分析，识别发动机质量的薄弱环节与潜在风险，为管理层提供决策支持，制定针对性的质量改进计划与资源配置方案，以提升发动机的整体质量水平与市场竞争力。
（六）团队管理与培训
1、 负责品质管理团队的组建、人员招聘、培训与绩效考核工作，制定团队成员的岗位职责与工作目标，合理分配工作任务，确保团队的高效运作。
2、组织开展内部质量培训活动，提升团队成员以及其他相关部门人员的质量意识、质量知识与质量技能，包括质量管理体系培训、质量检验技能培训、质量工具应用培训等，营造良好的企业质量文化氛围。


任职要求
1、熟悉机械发动机的设计、制造工艺与工作原理，掌握质量管理体系（如 ISO 9001、IATF 16949）的建立与运作流程。
2、 熟练运用各种质量工具与方法，如 SPC、FMEA、MSA、6 Sigma 等，具备较强的质量数据统计与分析能力。
3、具备良好的沟通协调能力、团队管理能力与问题解决能力，能够有效地组织跨部门团队开展质量工作。
4、工作严谨、认真负责，具有较强的质量意识与原则性，能够承受较大的工作压力
5、具备良好的学习能力与创新精神，能够不断关注行业质量动态与新技术应用，持续推动企业质量工作的改进与提升。