CNC品质管理员职位描述

一、岗位职责

1. 质量标准与计划制定：依据产品设计图纸、工艺文件及相关行业标准，制定适用于CNC加工产品的质量检验标准和详细检验计划，明确检验项目、检验方法、抽样方案及判定准则。

2. 过程巡检：对CNC加工过程进行定时巡检，检查机床运行状态、刀具磨损情况、工装夹具的稳定性；监督操作人员是否严格按照作业指导书进行加工，及时发现并纠正可能影响产品质量的违规操作行为。

3. 首件与末件检验：在每班生产开始时，对首件加工产品进行全面、细致的检验，确保加工参数准确无误后，方可允许批量生产；在批次加工结束时，对末件产品进行检验，对比首件，分析加工过程中的质量变化趋势。

4. 成品检验：按照检验标准对CNC加工完成的成品进行100%或抽样检验，运用卡尺、千分尺、三坐标测量仪等检测工具，检测产品的尺寸精度、形状位置精度、表面粗糙度等关键质量特性。

5. 不合格品处理：对检验过程中发现的不合格品进行标识、隔离，防止其混入合格品中流转；填写不合格品报告，详细记录不合格现象、产生原因及初步处理建议；协同生产、工艺等部门对不合格品进行评审，确定处置方式。

6. 质量数据管理：准确记录检验数据，包括检验结果、不合格品数量及原因等信息；运用统计方法对质量数据进行分析，绘制质量控制图、柏拉图等图表，及时发现质量波动和潜在质量问题，为质量改进提供数据支持。

7. 设备与量具管理：定期对CNC加工设备的精度进行检测和校准，确保设备加工精度满足产品质量要求；负责检验用计量器具的日常管理，包括量具的校准、维护、标识和保管，保证量具的准确性和可靠性。

8. 质量问题反馈与跟踪：及时向生产部门反馈质量问题，提出改进建议，并跟踪改进措施的实施效果；参与质量分析会议，与相关部门共同探讨质量问题的解决方案，推动产品质量的持续提升。

二、任职要求

1. 教育背景：机械制造、数控技术、机电一体化等相关专业，大专及以上学历。

2. 工作经验：具有[X]年以上CNC加工质量管理工作经验，熟悉CNC加工工艺和编程原理者优先。

3. 技能要求：熟练掌握各种机械测量工具和检测设备的使用方法，如卡尺、千分尺、三坐标测量仪等；熟悉常用的质量管理工具和方法，如QC七大手法、SPC统计过程控制等；能够看懂机械图纸，理解形位公差、尺寸公差等技术要求；具备一定的计算机操作能力，熟练使用办公软件和质量管理软件。

4. 素质要求：工作认真负责，严谨细致，具有较强的责任心和执行力；具备良好的沟通协调能力和团队合作精神，能够与不同部门的人员有效沟通；具有较强的问题分析和解决能力，能够快速响应并处理质量问题；具备较强的学习能力，能够不断学习新知识、新技能，适应不断变化的工作需求。