工作内容：
1.负责NPI导入时，参与新项目DFM评审，分析产品结构/模具结构/注塑工艺参数满足的合理性以及模具自动化，生产自动化实现的输出；
2.试模参与，揪出所有问题点，试模后工艺、模具检讨，参与修模方案输出，严把试模关，把问题点在MP前关闭；
3.对照《项目红绿灯管制表》做好外来模具以及本厂模具移管验收工作，接收并管理好工程样板、图档、技术资料，编写、发行、更改、补充、完善BOM、SOP等技术资料，维护BOM、SOP及时性、有效性、合理性；
4.配合采购对供应链的管理与技术支持，特别是塑件后置处理工序工艺（喷油、丝印、电镀、镭雕、装配等）有效解决生产中出现的质量问题；
5.根据公司目标和部门目标，监督生产现场4M1E执行情况，以保证现场生产是贯彻工艺文件、质量标准、临时通知和控制计划，是处于受控状态的；
6.负责旧项目优化产能提升，自动化的改善，生产成本的降低；跟进模具的维修进度和维修效果；
7.负责模具注塑设备改进项目和机器效率、产能提升；
8.负责生产过程的工艺参数的设计调整和修改，以及参与工艺文件的编制；
9.负责生产过程中工艺技术指导、监督和技术文件的编制、更改、补充、完善；
10.跟进处理生产过程中每套模具的啤作效率、欠穴模腔及模具状况；
11.跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方案；
12.跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案；
13.分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案；
14.分析生产过程中出现的品质异常原因，提出防范措施；
15.分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策；
16.根据要求修改工艺条件和质量控制方法，以保证目标的完成、产品生产效率的提升。

招聘要求：
1.28岁以上，大专以上学历，模具设计、机械设计、高分子材料类专业，机械自动化等专业；
2.3年以上同等岗位工作经验，5年以上注塑调机经验，熟悉注塑模具结构及注塑工艺技术/调机/试模，对自动化生产流程有丰富的经验，熟悉塑料性能，能独立处理塑料在生产中存在的技术问题； 
3.会办公软件使用，抗压、团队意识及沟通能力强。